Tian Songqing - Leiter der Abteilung für Qualitätsmanagement

(1) Qualitätsziel der Produktionsabteilung
a. Die pünktliche Fertigstellungsrate des Produktionsplans erreicht 98%;
b. Die Durchlaufquote der Fertigprodukte erreicht 98%;
c. Die Intaktrate der Hauptproduktionsausrüstung erreicht 100%;
d. Die Durchlaufquote der gekauften Materialien erreicht über 98%;
d. The pass rate of purchased materials reaches over 98%;
e. Die Bewertungsrate der Lieferanten erreicht 100%.

(2) Qualitätsziel der Qualitätskontrollabteilung
a. Die Rate von verpasster Erkennung und falscher Erkennung liegt nicht höher als 2%;
b. Die Bestehensrate von Überwachungs- und Messinstrumenten beträgt 100%.

(3) Ziel des Geschäftsbereichs
100% Vertragsprüfung und 100% Vertragserfüllung
mehr als 95% jährliches Ziel der Kundenzufriedenheitsrate
100% zeitgerechte Bearbeitungsrate von Kundenbeschwerden

(4) Ziel des Büros
mehr als 95% Mitarbeiterrekrutierungs- und Kompetenzrate nach der Einstellung
100% Schulungs- und Qualifikationsanerkennungsrate für spezielles und kritisches Prozesspersonal
100% Rate der kontrollierten Dokumente und Qualitätsaufzeichnungen des Unternehmens

(5) Produktionswerkstattziel
98% Produktionsplanungserfüllungsrate wie erforderlich
98% qualifizierte Produkte für einmalige Lieferung
100% tägliche Wartung der Produktionsausrüstung
100% Sicherheitsproduktion und Umweltmanagement vor Ort

(1) Für Artikel mit eingehenden Materialien, die zur Validierung und Inspektion gehören, ist eine 100%ige Validierung erforderlich.
Die Qualitätsinspektoren sollen die Rückgabe von Waren bearbeiten, wenn die unqualifizierten Artikel markiert, aufgezeichnet und isoliert sind. Folgen Sie streng den Verfahren für die Eingangsmaterialinspektion und -kontrolle.

(2) Die Prozessinspektion erfordert Erstinspektion, Selbstinspektion und Patrouilleninspektion.
a. Erstinspektion: In der Produktion sollte die erste Produktinspektion durchgeführt werden. Der Werkstattleiter oder Inspektor prüft das erste Produkt gegen den Standard (oder die Kundenmusterblätter) und bestimmt die qualifizierten Produkte vor der quasi-Batch-Produktion.
b. Selbstinspektion: Die Bediener sollten jederzeit und überall den Betriebszustand der Ausrüstung überprüfen, ob die Überwachungsparameter von der Betriebsanleitung gefordert werden und ob die Produktqualität in einem stabilen Zustand ist.
c. Patrouilleninspektion: Während des Produktionsprozesses führen Werkstattleiter und Inspektoren jederzeit Patrouilleninspektionen durch, um zu überprüfen, ob Produktqualität, Kontrollparameter, hygienische Umgebung, Mitarbeiterbetrieb usw. den Anforderungen relevanter Dokumente entsprechen.
d. Die Ergebnisse der Erstinspektion und Inspektion werden vom Inspektor entsprechend den Merkmalen der Produktionsverbindungen aufgezeichnet, indem repräsentative oder Schlüsselprozesse ausgewählt werden, aber auch andere Prozesse müssen aufgezeichnet werden, wenn sie Qualitätsprobleme haben.
e. Korrigieren Sie die Nichtkonformität rechtzeitig. Wenn die Produktqualität nicht den Standards entspricht, wird das Verfahren zur Kontrolle von Nichtkonformität implementiert, um damit umzugehen.

(3) Die abschließende Inspektion erfolgt gemäß dem nationalen Standard GB/T34053.6-2017 Faltschachtel.